디지털 인쇄 매체

전통적인 인쇄 공정에서는 인쇄된 각 색상 세트마다 다소 폐색 페이스트가 생성됩니다. 이러한 폐색 페이스트는 재사용하기 어려워 염료와 보조제를 낭비할 뿐만 아니라 하수 처리 비용도 증가합니다. 디지털 인쇄는 색상 페이스트를 준비할 필요가 없으므로 색상 페이스트를 준비하는 데 필요한 공간, 시설, 염료 및 보조제를 절약할 뿐만 아니라 어떤 패턴을 인쇄하든 동일한 잉크를 사용하며 노즐을 청소할 때 소량의 폐잉크가 발생합니다. 다른 폐기물이 발생하지 않으며 염료 및 보조제의 폐기물이 매우 적습니다.

디지털 인쇄는 패턴(그물)을 만들 필요가 없고, 관련 장비와 자재의 구매, 패턴(그물)을 만드는 장소가 필요 없어 비용이 절감됩니다. 최소 수천 위안의 비용은 전통 인쇄로 한 쌍의 꽃 접시(그물)를 만드는 데 최소 수천 위안이 듭니다. 준비된 디자인(그물)을 보관하는 데 많은 공간을 차지합니다. 게다가, 교정 후 대량 생산을 하지 않으면 패턴(그물) 제작에 낭비가 발생합니다. 또한 패턴(그물)을 만들기 전에 색 분리 및 스케치를 해야 하며, 복잡한 패턴의 색 분리 및 스케치에는 시간이 오래 걸립니다. 디지털 인쇄는 스케치나 패턴(그물)을 만들 필요가 없어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 빠른 납품을 위한 조건을 만듭니다.

전통적인 인쇄에서는 평면 스크린이든 회전 스크린이든 스크린 폭과 회전 스크린의 직경 제한으로 인해 인쇄 패턴의 크기에 제한이 있습니다. 디지털 인쇄는 전통적인 인쇄의 색상 등록 제한을 깨고 색상 조합을 유연하게 만들고 색상을 빠르게 변경하며 색상 그라데이션, 모아레 및 사실적인 색상 성능을 쉽게 완성할 수 있습니다. 디지털 인쇄 패턴은 색상 수와 스크린의 등록 오류에 영향을 받지 않으며 패턴의 색상이 생생하고 층이 풍부합니다.

전통적인 인쇄는 패턴 제작(스크린), 컬러 페이스트, 기계 인쇄와 같은 일련의 복잡한 공정이 필요하기 때문에 종종 최소한의 인쇄량이 필요합니다. 불확실한 시장 판매의 경우 제조업체가 대량으로 새로운 패턴을 개발하기 어렵습니다. 디지털 인쇄의 가장 큰 장점 중 하나는 모든 소규모 고객의 생산 요구 사항을 충족시킨 다음 고객의 판매 요구 사항을 충족시켜 새로운 패턴을 개발하고 재고 백로그가 없다는 것입니다. 또한 전통적인 인쇄의 납품 기간은 매우 깁니다. 복잡한 패턴과 색상에 민감한 제품이 있는 제품을 접하게 되면 납품 기간이 1~2개월에 이를 수 있습니다. 그러나 디지털 인쇄의 소규모 배치 납품 기간은 대부분 2~3일 또는 그 이하이며 긴급 교정은 같은 날에 완료할 수 있습니다.